——以技术驱动创新，护航井下安全高效作业
客户背景
某大型煤矿集团在综采工作面作业中，面临传统电缆夹板易脱落、维护成本高、电缆保护不足等问题。井下复杂环境要求夹板需具备抗冲击、阻燃、抗静电及灵活调节能力，同时需适配多规格电缆及水管协同固定需求。
客户核心诉求
- 结构优化：传统夹板易松动，需对插式设计提升连接稳定性；
- 材料升级：需阻燃（氧指数≥70%）、抗静电（表面电阻≤3×10⁸Ω）的复合材料，保障井下安全；
- 可调节性：支持电缆数量动态调整，避免频繁更换配件；
- 快速安装：简化操作流程，适应高强度作业节奏。
技术团队解决方案
依托20年矿用产品研发经验，我司技术团队深度剖析客户需求，推出定制化对插结构O型电缆夹板：
- 创新对插锁紧设计：采用T型插头与定位销孔结合，确保多节夹板串联时无缝对接，通过旋转锁定形成180°闭环结构。相比传统螺栓固定，安装效率提升50%，且无松动风险。
- 双抗材料工艺：以尼龙66为基础，添加阻燃剂与抗静电剂，内嵌碳素钢骨架注塑成型。经测试，抗拉强度达120MPa，抗冲击性能提升30%，寿命延长至10年以上。
- 模块化调节系统：引入可伸缩插杆与锁紧件，支持夹板间距动态调节（2m~8m范围），适配1-5根电缆混合布局。调节后通过T型锁紧件固定，避免拖拽中移位。
- 轻量化与兼容性：单件重量较金属夹板减轻60%，支持水管、电缆协同悬挂，充分利用井下空间。
项目实施与成果
- 快速交付：从需求分析、3D建模到样机测试仅用15天，技术团队全程驻场调试；
- 效能提升：安装耗时缩短40%，电缆折损率下降90%，年维护成本节约超30万元；
- 客户评价：“创为团队的技术响应速度与定制化能力远超预期，夹板在井下极端环境中表现稳定，已成为我们综采设备的标配。”
为何选择我们？
- 国家级研发资质：30+专利技术储备，通过MT/T117-20标准认证；
- 全流程服务：从设计、生产到井下安装指导，提供一站式解决方案；
- 灵活定制能力：支持U型、H型、O型等多结构开发，可根据采煤机型号适配LJO/LJU等系列。
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